2002年，我们在武汉建立了生物降解材料的生产制造基地。通过2006-2008年的迅速扩张，我们将生产线扩大到生物基和生物降解材料。

   我们的全自动生产线拥有年产4万公吨的制造实力，并计划通过在武汉扩建生产设备和在其他战略地拟建新厂，使产能在5年内实现20万公吨。

   以下图表将示意我们生产线工艺过程的三个主要阶段：



1    喂料——自动化分批处理——淀粉改性------ 2   连续反应——材料分配

3    储存——自动化测量和包装——测查----------树脂冷却和干燥——树脂生产

   

    第一步：我们电脑化的控制系统自动将不同的原材料按照特定配方进行喂料和混合，然后进行淀粉改性过程。这个过程只需十分钟，比起传统的将原料转变为生物塑料的生物和物理技术，它更具高效性。

    第二步：淀粉改性完成后，自动被分批并传送到连续反应 堆中，与反应添加剂进行混合。改性后的淀粉通过一系列的化学反应被聚合，提高它的物理性能和工艺表现。当连续反应堆中的材料冷却后，它们被传送到材料分配系统。再通过电脑化控制系统将它们传送至树脂制造单元，形成粒料以及被加工成为一系列不同的生物基和生物降解材料。最后再进行冷却和干燥。

    第三步：当上述制造过程完成后，这些生物基和生物降解材料将被测查，计量，包装和存储。剩余的一些树脂将被进行回收和再利用至生产制造。